作为全球聚氨酯（MDI）行业龙头与中国化工创新标杆，万华化学联合东方电子探索工业绿色升级路径。双方以"源-网-荷-储"协同体系为核心，集成智能技术与能源基础设施，构建起化工园区智慧能源管理系统，为全球高耗能产业低碳转型提供可复制的技术样板。

五大板块赋能园区数智化升级

一、电气监控系统：全链路智能化管控，让电力运维“无人值守”

技术亮点：

●智能调度+无人巡检：打造“调度集控+无人值守变电站+设备智能巡检”的变电监管模式，集成测控、保护、一键顺控等功能，实现电气设备状态实时监测与远程控制，保障设备的高效安全运行。

●安全升级：视频联动监控+应急响应系统，园区电力可靠性和运维效率显著提升。
 

▲在万华化学四川公司电力调度集控室，东方电子后台实现了对园区实时采集电气设备的运行数据，统计能耗数据，显著提升电气系统的安全性、效率和可靠性，节省了大量人力的支出

二、分布式能源建设：绿电自给，年省千吨碳排放

项目亮点：

● 一体化管理，高质量交付

项目采用设计、施工、运维一体化管理，实现项目高质量交付，打造园区分布式光伏电站集群。

● 自发自用，余电上网

基于园区用电负荷特征，光伏发电系统采用“自发自用、余电上网”模式。通过分析负荷曲线优化设计，优先满足园区自用需求，显著降低用电成本并提升绿电占比；富余电力接入电网，既增加项目收益，又为区域提供清洁能源补充。

成果数据：

1.万华化学（广东）有限公司3.387MWp分布式光伏项目

  项目总安装面积约35016平方米，光伏总容量3.387MWp，年发电量372.5万度，相当于节约标煤约1192.2t，减少二氧化碳排放3712.5吨，相当于植树20万棵。

2.万华化学烟台园区东区#2仓库光伏发电项目

  项目总安装面积约13341平方米，光伏总容量1524.6kWp，年发电量274万度，相当于节约标煤约876.675t减排二氧化碳2736吨，园区绿电比例得到提升。
 

 

三、智慧工地 EPC：技术赋能安全生产

核心功能：

●构建工地智能监控和控制体系，有效弥补传统方法和技术在监管中的缺陷，实现对人、机、料、法、环的全方位实时监控，实现施工过程透明化管理。平台底层设计兼顾通用性可以扩展智慧园区。

●通过AI视频识别系统，实时监测未戴安全帽、烟雾明火等安全隐患，响应速度提升至秒级。

四、智慧能源管理：数据驱动精细化管理

核心功能：

●全要素数据感知网络：现场多类能源表计快速采集接入，实现计量表计实时采集全覆盖，能源拓扑动态可视化，整合发、用、购、售全链条数据，打通业务部门、财务、采购等多环节、多业务、多流程节点，提升管理效率。

●多场景智能应用：构建智能数字化平台，集成能源监视、设备管理、能源计划、费用结算、能效分析等功能，协助能源精细化管理，增强供用能安全韧性。年运营成本管理效率得到有效改善。

五、智能巡检系统：AI重构运维效率

技术突破：

●智能缺陷识别：基于深度学习算法，实现螺栓锈蚀、油污泄漏等20余类缺陷自动报警，准确率超92%；

●静默监视模式：设备24小时高频监测，支持烟雾火灾、小动物入侵等环境风险预警；

●一键顺控联动：倒闸操作视频双确认，反向联动触发设备控制，操作可靠性提升80%；

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声纹+气体监测：主变异常声纹识别、可燃气体浓度预警，填补传统视觉监测盲区。


运行成效：

●效率提升：人工替代率70%，年减少巡检1.2万次，单站运维耗时压缩至15分钟；

●安全升级：缺陷识别准确率92%，突发事故平均处置时间缩短40%；

●管理升级：14座配电室数据统一接入，资源调配效率提升60%。

  东方电子通过技术创新与场景化应用，为化工行业提供了可复制、可推广的智慧能源解决方案，助力行业向绿色化、智能化转型。未来，双方将持续深化合作，为实现国家“双碳”目标贡献力量。